金相磨抛机单步操作界面:此操作界面有三种操作方式,自动制备、手动制备,磨头操作。所有的操作都是同样的参数。首先在参数设置区设置好参数,同理选择好磨盘与磨头旋转方向。自动制备:磨盘与磨盘同时转动,当设定时间结束后制备进程就会结束,制备步骤不一样参数每一次都得需要更改。手动制备:如果试样不能使用标准试样移动盘或者试样夹具座进行制备,可以手动制备,或者在自动制备过程中没有达到理想制样可以通过手动制备解决。(当手动研磨时,注意不要接触到研磨盘!不要在转盘旋转时尝试从托盘中取出试样!当转盘转动时,确保手部远离转盘外且远离防溅碗!)磨头转动:可以用着抛光使用,但是所需要的压力很小。注:在所有的制备进程中,水阀都可以手动打开或者关闭。 金相磨抛机(双盘双控)两个磨抛盘可单独操作。常州单盘自动金相磨抛机性价比高
在金相试样制备过程中,试样的磨、抛光是必不可少的工序,试样经过磨抛后,可获得光亮如镜的表面。此机器采用了变频器调速, 可使磨抛盘的转速在50-1000r/min之间,无极可调,通过更换金相砂纸和抛光织物可以完成试样的磨、抛工序,展现了它的应用性。壳体采用整体吸塑,外观新颖,具有转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高等特点,并自带冷却装置,可以在磨抛时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。适用于工厂、大专院校、科研单位的金相试验室,是金相试栏麼抛光的设备。常州单盘自动金相磨抛机性价比高金相磨抛机(全自动)磨头电机功率:120W。
金相磨抛机选择磨盘更换耗材:手动按上升控件,磨头会往上移动,我们就可以在磨盘上操作更换磨料耗材,该设备配有快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换(但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式为常用方式)。其次手动按下下降控件(下降之前注意磨头所对下方不能太靠近边缘,避免损坏设备外壳)磨头会下降靠近磨盘,调整好磨头夹持盘位置,一般靠边缘,可以充分的利用好耗材,还可以更好的保证冷却液及抛光液能接触到样品,保证制样质量。(试样夹具座/试样移动盘的位置应该令试样离制备盘边缘 3 – 4 mm 的位置)
通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元(可选)等部分组成,磨抛夹具可同时夹持多个试样,金相磨抛机的工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入,并可保存为程序供后续调用。整个过程中,工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样,更换砂纸、磨盘或抛光布等工作,磨抛操作均由设备按设定程序自行完成,明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度,试样的放置及取出、清洗、烘干、磨盘/砂纸/抛光布的更换仍需人工进行。金相磨抛机无极调速和三档定速能无极调速和快速定位常用转速。
金相磨抛机粗磨的特点:修整有些试样,例如用锤击法敲下来的试样,形状很不规则,必须经过粗磨,修整为规则形状的试样;磨平无论用什么方法取样,切口往往不十分平滑,为了将观察面磨平,同时去掉切割时产生的变形层,必须进行粗磨;倒角在不影响观察目的的前提下,需将试样上的棱角磨掉,以免划破砂纸和抛光织物。黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行,具体操作方法是将试样牢牢地捏住,用砂轮的侧面磨制。在试样与砂轮接触的一瞬间,尽量使磨面与砂轮面平行,用力不可过大。由于磨削力的作用往往出现试样磨面的上半部分磨削量偏大,故需人为地进行调整,尽量加大试样下半部分的压力,以求整个磨面均匀受力。另外在磨制过程中,试样必须沿砂轮的径向往复缓慢移动,防止砂轮表面形成凹沟。金相磨抛机(全自动)压力可通过触摸屏设定,精确力度控制。安庆单盘手动金相磨抛机制样设备厂家
金相磨抛机(全自动)试样规格:Φ25 Φ30 Φ40 Φ50(标配Φ30,其余选配,支持定制)。常州单盘自动金相磨抛机性价比高
金相磨抛机:一般把单相合金或纯金属的化学浸蚀主要看作是化学溶解过程。浸蚀剂首先把磨面表层很薄的变形层溶解掉,接着就对晶界起化学溶解作用。这是因为晶界上原子排列得特别紊乱,其自由能也较高,所以晶界处较容易受浸蚀而呈沟凹,见图(1-15)(b)。这时显微镜下就可看到固溶体或纯金属的多面体晶粒。若继续浸蚀则会对晶粒产生溶解作用。金属原子的溶解大都是沿原子排列密的面进行的。由于金相试样一般都是多晶体,各晶粒的取向不会一致,因此在同一磨面上各晶粒原子排列位向是不同的,所以每一颗晶粒溶解的结果不一样,都把按原子排列密的面露在表面,也即浸蚀后每个晶粒的面与原磨面各倾了一定的角度。。在垂直照明下,各晶粒的反射光方向不一致,就显示出亮度不一致的晶粒。常州单盘自动金相磨抛机性价比高